Плазменный аппарат «Горыныч» представляет собой универсальный прибор, способный резать и сваривать различные твердые материалы. Свое название устройство плазменной сварки получило по имени сказочного героя Змея-Горыныча, так как пламя от него напоминает огонь, изрыгаемый драконом.
Плазменный аппарат Горыныч
Многофункциональная универсальная плазменная сварка «Горыныч» является генератором электродуговой низкотемпературной плазмы, получаемой посредством разогрева паров рабочей жидкости к состоянию ионизации и предназначается для термического воздействия на негорючие материалы.
Конструктивно аппарат выполнен в виде отдельных двух блоков – генератора плазмы и блока управления с питанием. Это незаменимый и очень удобный помощник в домашнем хозяйстве, ремонте, строительстве, искусстве и в других сферах всевозможной деятельности. В плазменной сварке «Горыныч» в качестве рабочей среды для образования плазмы используется вода. Водоплазменные аппараты более компактные и более экономичные.
Принцип действия
По своим конструктивным особенностям данное устройство является классическим генератором плазмы низкой температуры. Плазму получают с помощью электрической дуги, которая возникает между катодом и анодом. Жидкость нагревается до экстремально высокой температуры и под высоким давлением превращается в узконаправленную плазменную струю.
В качестве рабочей жидкости, которая подвергается нагреву, может служить и вода, и спирт. Стоит отметить, что можно использовать лишь дистиллированную воду или раствор дистиллированной воды со спиртом (содержание спирта в 45%).
Это обстоятельство делает прибор «Горыныч» универсальным, способным работать с самыми разными материалами и выполнять различные виды работ.
Несмотря на достаточно сложный принцип работы, устройство для сварки и резки состоит из трех основных компонентов: непосредственно плазменного генератора, блока питания и системы управления.
Основные преимущества плазменного аппарата «Горыныч»
Данное устройство имеет несколько крайне важных достоинств, которые и сделали его повсеместно распространенным и практически незаменимым в целом ряде областей человеческой деятельности.
Разновидности плазменного аппарата
Производитель делает все возможное для того, чтобы удовлетворить всех клиентов без исключения. В настоящее время выпускаются три модели, которые отличаются друг от друга по мощности.
- На 8 ампер. Самый маломощный прибор, способный резать и варить металлы толщиной до 6 миллиметров. Стоимость его также невелика.
- На 10 ампер. Устройство среднее по мощности. Справится с металлом толщиной в 8-9 миллиметров.
- На 12 ампер. Наиболее мощный из «Горынычей». Справится с легированной сталью толщиной в 11 миллиметров. Целесообразно использовать для каждодневных профессиональных работ.
Отличия плазменного генератора «Горыныч» от ближайших аналогов
- Одним из основных отличий данного устройства от аналогичных является его высочайшая экологичность. Выделение вредных или токсичных веществ во время работы равняется нулю. Более того, во время интенсивного испарения воды воздух насыщается кислородом.
- Следует отметить также большую рабочую емкость пистолета. Всего в него помещается порядка 100 граммов воды или спиртового раствора, и этого с избытком хватит на 20-25 минут непрерывной работы.
- Также стоит отметить невероятную неприхотливость к уровню напряжения, которое можно подавать на прибор. Его диапазон может колебаться от 130 и до 240 Вольт и на всем диапазоне генератор способен выдавать устойчивый поток плазмы.
Какие работы можно проводить с помощью плазменного генератора «Горыныч»
Сферы применения данного устройства очень велики и продолжают увеличиваются, так как люди находят все новое использование этому прибору. В данный момент времени применять его можно следующим образом:
- Сварка конструкционных, нержавеющих, легированных сталей, цветных металлов, а также их сплавов.
- Пайка и сварка изделий из цветных металлов.
- Резка стальных, чугунных изделий, цветных металлов, а также их сплавов.
- Пайка твердыми и мягкими припоями с высокой и низкой температурой плавления.
- Плавка металла в небольших количествах в тиглях.
- Поверхностная термическая обработка.
- Вспомогательная обработка металлов в литейном производственном процессе.
- Обработка тугоплавких материалов неорганического и органического происхождения (базальт, кварц, гранит, кварцевое стекло, бетон, мрамор, асбоцемент и другой материал).
- Воронение небольших изделий.
- Порошковое напыление изделий.
- Термическое оксидирование деталей.
- Закалка металлических деталей.
- Обработка термоусадочных материалов.
- Нанесение глазури.
- Изготовление и обработка продукции из стекла.
- Разделка стеклоткани.
- Получение химических соединений.
- Удаление окислов с металлических поверхностей.
- Очистка поверхностей термостойких изделий и различных отверстий в них от загрязнений органического и иного характера.
- Очистка поверхностей и микроотверстий от органических загрязнений в платиновых фильерах.
- Оплавление бетонных поверхностей для уменьшения гигроскопичности.
- Для ювелирных потребностей.
- При незначительных возгораниях в рабочей производственной зоне может использоваться в режиме погашенной дуги для мгновенного пожаротушения.
Как показывает многолетнее использование, плазменный генератор в хозяйстве может заменить такие приспособления, как болгарка, ручная пила, паяльная лампа, сварочный аппарат, газовая горелка и даже высокотемпературный лазерный резак.
В случае необходимости «Горыныч» можно использовать даже как достаточно яркий фонарь для освещения помещений.
Применение в художественной резке и сварке металла
Подавляющее большинство людей считают, что подобный прибор может только сварить или резать металл, но в реальности все обстоит по-другому. Если приложить к «Горынычу» немного фантазии, то с его помощью можно создавать настоящие произведения искусства.
К примеру, имея заранее приготовленные формы, можно отливать фигурки из металла, стекла или пластика. Для этого достаточно разогреть исходное вещество в тигле и залить его в форме. Обычно нагрев занимает не более 5 минут, а в случае со стеклом и пластиком все происходит еще быстрее.
Также, можно сваривать между собой металл и тем самым создавать любые абстрактные фигуры и конструкции ограничиваясь лишь своей фантазией.
Используя плазменный агрегат можно менять свойства твердотельных материалов. В качестве примера можно привести классическую гранитную плитку. Если её нагреть, то она станет на тон светлее, а ее способность впитывать воду увеличиваться на порядок. Таким образом, даже самую скользкую плитку можно превратить в шершавую и тем самым исключить возможность проскальзывания.
Технические характеристики
| Рабочее напряжение | 130 – 240 Вт |
| Частота сети | 50-60 Гц |
| КПД | 85% |
| Минимальное время работы от одной заправки | не менее 20 минут |
| Масса горелки с полной заправкой | 1 кг |
| Полная масса прибора (с блоком питания) | 4,5 кг |
| Габаритные размеры | 19*19*6 см |
Комплектация
При покупке данного прибора в его комплект входят сумка-переноска, блок питания, горелка в форме пистолета, сосуд для заправки (емкости 200 миллилитров), необходимый гаечный ключ, ЗИП в который входят запасные сопла и приспособления для их очистки. Помимо этого, в комплект поставки входит подробная инструкция по эксплуатации на бумажном носителе.
Производитель
Созданием и усовершенствованием данного устройства занимается компания ООО «АСпромт» – один из лидеров отечественного научно-технического рынка. Свою деятельность компания осуществляет с 2001 года и за это время добилась значительных успехов в производстве мобильных плазменных комплексов.
На сегодняшний день компания ООО «АСпромт» продает «Горыныч» в 11 стран мира и число заказов увеличивается год от года. Официально приобрести это устройство можно у девяти дилеров в России и в странах СНГ. Кроме продажи дилеры осуществляют сервисное и гарантийное обслуживание в случае необходимости, а также занимаются распространением сопутствующих товаров.
Расходные материалы
Для нормального функционирования аппарата необходимо вовремя менять запасные части и покупать качественные расходные материалы. Все это можно приобрести у официальных дилеров, так как они распространяют исключительно качественны расходники, одобренные производителем.
Наиболее важным расходным материалов для плазменного генератора является катод, который необходим для формирования правильной электрической дуги. Катоды необходимо менять по мере из выгорания, благо стоят они не дорого и не пробьют дыры в бюджете даже при интенсивной работе плазменного комплекса.
Еще одним из важных расходных материалов является сопло для резки металлов и сталей. Именно от толщины сопла зависит толщина плазменного потока. В продаже имеются сопла с радиусом 1,1 миллиметр и 2,1 миллиметра.
Можно приобрести и специальные ремонтные комплекты, с помощью которых можно восстановить работоспособность «Горыныча» в самые кратчайшие сроки.
У официальных дилеров можно приобрести вентиляторы для охлаждения блока питания, различные кнопки и ручки для регулировки и переключения режимов работы устройства. В продаже имеются и корпуса горелки, опорные шайбы и пружины и резиновые кольца-прокладки.
Благодаря простоте конструкции, приобретя ремонтный комплект можно справится с починкой плазменного комплекса самостоятельно.
Товарищи, вы обладаете устаревшей информацией – выпущена новая модель “горыныча”, которая серьезно отличаетсья от предыдущих. Горелку переработали – сделали более компактной, добавили поворотную рукоять. Также теперь горелка работает на 3% смеси амиака с водой (аммиачная вода, нашатырный спирт), уменьшено дутье, меньше выдуваеться металл в зоне сварки – качество сварки возрасло, правда при заправке воняет. Хорошо варит оцинковку, прекрасно удаляет краску и шпаклевку. Аллюминий и нержавейку все равно рекоммендую варить аргоном.
Не, “скреплять детали” можно и этим чудом науки и техники… А вот варить – это у меня не получилось.
Соглашусь с Алексеем, что уже есть новая модель, но у меня именно эта. Работает в активном режиме уже больше года. Собрал своими руками с помощью него кабину на МТЗ, переварил кучу всяких деталей, как себе так и всему селу. Так что аппарат то что нужно берите не пожалеете.
Не буду утверждать, но мне кажется все эти горелки ерунда(ред.) полная. За те деньги которые просят за горыныча, коллега купил полный комплект для аргона, а это уже СОВСЕМ другая сварка.
Помоему, лучше ацетилена пока еще ничего не придумали.
Горыныч стоит 29000-33000 рублей, за эти деньги можно собрать два полноценных переносных кислородно-ацетиленовых сварочных поста( сбалонами по 5 л).
Сопло и катод на Горыныч по 200 рублей, вроде как намного меньше, чем заправка баллонов, но только менять катод и сопло вы будите гораздо чаще, чем вам сказали в АС и ПП. А то, что вы можите сварить на пределе возможностей Горыныча, ацетиленавая сварка проглодит даже не морщась.
Еще один минус в сторону Горыныча,- расходники на него только в Зеленограде или у регианальных предствителей, которых по России можно по пальцам пересчитать и то не факт, что эти расходники у них есть, а ацетиленово-кислородные расходники везде и повсеместно. Хоть и говорят что Горыныч работает на воде, но эта информация больше похожа на проноушен, да работает, если работой можно называть способность воспроизвести плазменую струю, а что-бы этой струей начать варить, для рабочей жидкость нужно использовать спирт (именно спирт, а не его водный раствор), АС и ПП предлагает заменить спирт незамерзайкой, плесканите на раскаленную печку немного этой жидкости и ощитите как она пахнет при испарении :rolleyes: .
Большее всегда требует большего и Горыныч не панацея от проблем аргонно-кислородной сварки, он избавит вас от этих проблем, но взамен не даст приимуществ ацетелена и кислорода.
Волшебной таблетки к сожалению еще не изобрели.
Вольному воля, вы можете поддержать отечественного производителя (не решив, при этом, своих задач) :rolleyes:
Есть горыныч в хозяйстве. Технически это очень дорогая (и у меня плохо стабильная) плазмогрелка. Можно иногда попонтоваться и погреть че-нить труднодоступное например для дисковых шлифмашин. Ну и легче варианта плазмореза с комппрессором – если нести на себе это тоже важно.
Может когда-нить будет использоваться для плавки металлов в тигле.
Для сварки используется простой трансформатор, который в 10 раз дешевле и намного стабильнее.
Горыныч очень хилый. Резать им можно до 5мм, варить – еще тоньше.
пользуюсь таким же, короче говоря, годится только для пайки и для прогрева вместо ацетиленовой горелки
варить им нереально, как не крути, шов плавает за счет нестабильности дуги связанной с нестабильностью подачи пара и его образования
Я бы мультиплаз или Горынычей не покупал. Это мое мнение. Но а дальше все зависит от возможностей.
Пользуюсь таким же, короче говоря, годится только для пайки и для прогрева вместо ацетиленовой горелки варить им нереально, как не крути, шов плавает за счет нестабильности дуги связанной с нестабильностью подачи пара и его образования.
Режит он хорошо , все подрят (металл, камень, пластик)Варить кто только не пробовал-ерунда (ред.)полная. Сварить так ничего и не удалось.
Скорее всего за этим будущее. Через лет 10 лет вся сварка будет строиться на этом эффекте. 20 лет назад убогие трансы по 70 кг были и преобразователи жуткие, а теперь 10 кг 200 сильный инвертор на постоянке в каждом гараже лежит. Разработают полуавтомат, доработают, модернизируют – и ацетилен в историю, а ММА будет вчерашний день.
У товарища был, профессиональный сварщик, куча разного оборудования, от горыныча плевался, я как раз на предмет покупки с ним советовался, варит он плохо, режет очень медленно и сопла летят часто, продал кому то за пол цены и был рад.
Я тоже, насмотревшись роликов на ютубе, решил купить Горыныча. Приехал в Зеленоград, прихватив с собой 2 железяки для проверки как он сможет приварить к уголку 5мм толщиной полосу 3 мм толщины.
После 30 минут колдований со спиртом и пропорциями, их специалисту удалось сделать 1 прихватку этих деталей! Причем на 97% изопропиловом спирте. Израсходовано 200мл спирта.
Да для сварки не годится. Режет хорошо, но за Горыныча можно и сварку и плазморез купить приличные. А что можно делать воронение, напыления всякие покрытия, алмазы можно технические получать (правда очень мелкие), обжигать поверхность бетона для уменьшения его гигроскопичности. А поверхностная закалка и литье в небольшом тигле каково? И все это можно с помощью этого маленького устройства сделать в гараже. Ну разве не впечатляет маркетинговый ход?
Я сварил 2 бочка, одинаковых, притом первый варил электродом, долго варил почти 3 дня, потом купил горыныч и сварил второй, сталь 1.6 мм, и как мне казалось вот оно идеальное сварочное оборудование, хотя пришлось 2 диода поменять в периуд сварки так как при сварке в угол они перегревались, я глупо опускал в воду по самый датчик. Вчера увидел результат своей работы то что было сварено электродом стоит, в одном месте подтекло, а после Горыныча, как решето сифонит, притом дырки появились 2-3 мм, как мне сварщик объяснил из за большого количества кислорода в расплаве. Так что как сварочник его применять нельзя, даже красивый шов, быстро со временем разрушится, под воздействием влаги.Теперь не буду мучать его, всё таки выложу на продажу, с пометкой Инновационный продукт, для терпеливых, и с прямыми руками, мои руки увы не хотят работать с данным прибором.
То что он режет, согласен, а вот по поводу сварки, это еще вопрос.
Теоретически, варить можно, но для этого необходим опыт работы (так как удержать дугу очень проблемотично) и правильно подобрать примеси (спирт, керосин и прочии), так как это нужно для снижения температуры.
Подбирать надо будет каждый раз. Это просто мутата одна.
Без подбора смеси, получим пористый, мягкий или хрупкий, но не шов, а пародию.
А зачем ее держать!? Попробуй варить как газосваркой. А смесь порядка 55-60проц. А дуга никуда не денется, это же не электросварка.
Качество резки можно существенно улучшить повысив скорость резки и орошая водой место реза. Лучшие результаты получаются если лист металла погрузить на 1 мм в воду и резать тонкое листовье через тонкий слой воды. Рез получается лучше чем при лазерной резке. Такую методику я разработал для “Горыныча”. Сейчас на его базе делаю координатку для высокоскоростного раскроя тонколистовых материалов. Капля металла в углах образуется из-за малого давления паров в режиме резки. Но и эта проблема решаема.
С Горынычем-10 пробовал и резать и варить.Конечно режет только средний метал 4-5 мм, а по сварке; сварил себе столик под настольный токарный станок, каркас для тумбы под аквариум 100 литров( 700+400 мм )из профиля 40+20 толщина 3-4мм. все хорошо получилось. Причем варил не выходя из квартиры, прямо на балконе. Но горелка оставляет желать лучшего!!! При замене электрода появлялась несоосность электрода и сопла. Оказалось, что проблема в резьбовом соединении электрода и держателя. Я проверял на токарном станке; выточил подобие держателя ( естественно с резьбой ) и ввернул новый электрод,не снимая со станка держатель. В итоге биение составило примерно 2 мм. Таким же способом пытался соединить сверлильный патрон с выточенным конусом для станка. Результат аналогичный. Сделал вывод для себя, что электрод надо просто вставлять в отверстие держателя и фиксировать винтом. Буду думать, как это сотворить.
Александр, спасибо за ценный опыт!
Так где купить и сколько это стоит?