Портальная плазменная резка

Вы находитесь на сайте, где отвечают на вопросы посетителей, касающиеся плазменной резке металла. Если вы не знаете, что это за вид обработки, то начните знакомство со статьи «Плазменная резка. Принцип работы».

Сайт построен таким образом, что каждая статья на нём является ответом на какой-либо вопрос посетителя. В разделе «Комментарии», который имеется после каждой статьи, можно узнать и сообщить новости, задать вопросы, пообщаться с коллегами, другими посетителями и т. д. Кстати, в статьях «Аппараты плазменной резки «Brima» и «Установки плазменной резки с ЧПУ» имеются инструкции о правилах пользования сервисами сайта. Вы всегда можете воспользоваться этими сервисами и задать интересующие вас вопросы, а мы — оперативно дадим на них исчерпывающие ответы. Познакомиться с перечнем уже опубликованных ответов вы можете в статье «Портативные станки плазменной резки» и по ссылкам, которые имеются в других документах на сайте.

Сегодня мы расскажем о портальной плазменной резке.

Портальный плазморез бренда "Pierce" модель "Scorpion 300".

Портальный плазморез бренда «Pierce» модель «Scorpion 300».

Виды портальных плазморезов и их оснащение

Существует несколько видов таких станков. Они различаются по следующим признакам:

  • метод перемещения портала;
  • схема управления;
  • габаритные размеры рабочего стола;
  • количество и тип плазморезов.

Станок плазменной резки листового металла может быть оснащён односторонним или двухсторонним приводом. В роли плазмообразующих газов могут применяться:

  • сжатый воздух;
  • кислород или его смесь с азотом;
  • азот в чистом виде и другие композиции.

Конкретный выбор газа определяется по следующим критериям:

  • производственные задачи;
  • материал заготовок;
  • требования к качеству реза;
  • стоимость газов. Она определяется требуемым уровнем рентабельности производства.

Большое внимание уделяется оснащению станков числовым программным управлением (ЧПУ). Такие станки имеют высокую производительность и окупаются за короткий промежуток времени. Кроме того, для их обслуживания требуется значительно меньшее количество персонала (как правило, один человек на группу станков), имеющего среднюю квалификацию.

О технических особенностях оборудования мы расскажем на примере отечественного портального плазмореза «ПРМ-1».

Портальный плазморез "ПРМ-1".

Портальный плазморез «ПРМ-1».

 

Конструкция портального плазмореза «ПРМ-1»

Основой машины служит мощная сварная станина. Это позволяет обрабатывать заготовки массой до трёх тонн.

Установка оснащена водяным столом, укомплектованным съемными «жертвенными» листами. Такая конструкция даёт следующие преимущества:

  • для раскроя листов металла не требуется дополнительная вентиляция;
  • вода препятствует деформации раскраиваемых листов металла;
  • стол легко отчищается от шлака.

Жёсткость конструкции портала обеспечивают 30 мм линейные направляющие марки «HiWin». Его точное перемещение с высокой скоростью обеспечивают:

  • вдоль осей «X» и «Y» — три мощных шаговых двигателя, имеющих фланец Ø110 мм и оснащённых зубчато-ременным редуктором. Два двигателя на оси «X» позволяют исключить возможные перекосы портала на больших скоростях и ускорениях.
  • вдоль оси «Z» — шаговый двигатель, имеющий фланец Ø86 мм.

Высокое качество реза на любом металле (с точностью до 0,1 мм) обеспечивает автоматическая система «THC» контроля высоты плазменного резака над металлом.  Станок оснащён фирменной высокоскоростной системой определения нулевой точки на оси «Z» (точка начала реза) и индуктивными концевыми датчиками.

В состоянии поставки станок укомплектован всем необходимым для работы, и докупать ничего не требуется. Исключением могут быть расходные материалы для плазмореза: электрод и сопло.

Компрессор для портального компрессора "ПРМ-1"  модель "Fiac Remeza".

Компрессор для портального компрессора «ПРМ-1» модель «Fiac Remeza».

Технические характеристики портального плазмореза «ПРМ-1»

Станок обладает следующими характеристиками:

  • габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм: 4000 х 2300 х 1700;
  • размеры рабочей зоны, мм: 3730 х 1680;
  • максимальный размер заготовки, мм: 3000 х 1500;
  • масса, кг: 1300;
  • максимальные перемещения по осям:
    • продольное по оси «X», мм: 3300;
    • поперечное по оси «Y», мм: 1540;
    • вертикальное по оси «Z», мм: 200;
  • точность позиционирования, мм: +/- 0,1;
  • повторяемость, мм: +/- 0,1;
  • скорости холостых перемещений по осям, м/мин:
    • «X» и «Y» ≤ 20;
    • «Z» ≤ 3;
  • скорости рабочих перемещений по всем осям: зависят от толщины заготовки и силы тока;
  • тип передачи по осям:
    • «X» и «Y» — зубчатая шестерня и рейка;
    • «Z» — шарико-винтовая передача (ШВП);
  • тип привода: шаговый двигатель с ременным редуктором;
  • источник плазмы: инверторы «MAXPRO200» или «Hypertherm Powermax»;
  • ЧПУ: «Mach 3»;
  • напряжение электропитания, В: 380;
  • потребляемая мощность (без учета мощности компрессора и источника плазмы), Квт: 2.
Шарико-вмнтовая передача.

Шарико-вмнтовая передача.

Где купить

  • Компания «Новые технологии»;

  • Сайт: http://vacum-press.ru/;
  • Адрес: г. Пенза, ул. Германа Титова, дом № 5, завод «Химмаш», въезд со стороны ул. Кирпичной);
  • Телефоны: +7-(841)-220-40-04, +7-(841-220-84-56;
  • Почта: vacum-press@mail.ru.

Компания изготавливает, продаёт, монтирует и производит гарантийное и послегарантийное обслуживание портальных плазморезов «ПРМ-1».

Предлагаем вашему вниманию видеоролик, посвящённый портальной машине плазменной резки металла «ПРМ-1».

Оставить свой отзыв

Поиск по сайту
©2013-2018    Копирование материалов запрещено    //    Вверх