Работа станка плазменной резки с ЧПУ

Плазменная резка с ЧПУ применяется в производственной сфере. Процесс представляет собой специальную обработку металлических и стальных заготовок с применением высоких технологий. Плазменная резка используется в машиностроении, судостроении, производстве металлических изделий разной направленности и так далее.

Ознакомиться с моделями станков плазменной резки можно на сайте Стербруст – посетить сайт.

Ключевые особенности

Станки используются в частных мастерских и малых производственных предприятиях. В зависимости от модели устройства могут разрезать детали, толщина которых варьируется в пределах 0,5-15 мм. Максимальной эффективности технология достигает в случае ее применения на станках ЧПУ – плазморезах с числовым программным управлением. Обработке подлежат детали как из чистого металла, так и из разных сплавов.

Станки с ЧПУ отличаются друг от друга назначением, устройством, способом установки и другими техническими характеристиками. Также важной характеристикой является способ размещения заготовки на станке для последующей обработки. Инструментом управления оборудованием является компьютерная программа. Она на автоматическом уровне контролирует выдачу нужных параметров машины. Таковыми являются следующие:

  • показатель мощности;
  • напряжение на выходе;
  • угол наклона резака.

Благодаря этому плазменная резка подходит для обработки конструкций из металла для строительства, приборостроения, машиностроения и так далее. С помощью описываемой технологии производят стеллажи, навесные конструкции, элементы технологического оборудования и изделий для сельского хозяйства.

Положительные качества

Раскрой материала можно выполнять любой сложности с максимально высокой точностью и скоростью. Популярность и востребованность плазменной резки на машинах с ЧПУ оправдана наличием следующих преимуществ:

  • минимальное участие человека в процессе резки;
  • высокая точность, экономичность и производительность рабочих операций;
  • безукоризненная чистота среза;
  • удобство использования станков.

Во время рабочего процесса оператором только задается нужная программа обработки деталей. Всю остальную операционную деятельность выполняют программно-технические средства оборудования. Высокая точность достигается также за счет программного обеспечения аппарата. Плазморез выдает рекордную производительность по сравнению с любым другим аппаратом, используемым на современном предприятии.

Несмотря на сложность оборудования и плазменной резки как процесса, аппаратом довольно просто управлять. Однако для этого нужно пройти специальное обучение и набрать квалификацию. В случае с наличием учебного материала и помощи наставника управлять станком может любой рабочий. Благодаря этому, переподготовка рабочего персонала проходит в сравнительно короткие сроки.

Основные элементы

Конструкция оборудования для плазменной резки на ЧПУ состоит из следующих элементов:

  • плазмотрон, укомплектованный системой подачи газа;
  • рабочая поверхность;
  • система изделий для управления высотой уровня расположения горелки;
  • система ЧПУ.

В моделях аппаратов, использующихся для крупных производственным предприятий, в комплект входят несколько плазмотронов. Большое значение имеет источник, формирующий плазму – электрическая дуга высокой температуры, сжатая воздушным потоком. Если обрабатывается деталь из тонкой листовой стали (не больше 6 мм), то станок работает на сравнительно малом токе. Если толщина заготовки от 12 мм и выше, нужно задействовать высокий ток.

В случае отсутствия у источника нужной мощности, то качество резки заготовки будет снижаться: на участке среза будут появляться отложения шлака, окалины и другие виды дефектов. Чтобы избежать таких явлений, нужно подбирать источник, мощность которого будет в 1,5-2 раза выше требуемого уровня.

Виды станков для плазменной резки с ЧПУ

Описываемое оборудование отличается по конструктивным особенностям, способам управления, типу обрабатываемых деталей и их количества одновременно. По конструкции станки могут быть передвижными и стационарными. Например, станок плазменной резки StaRP LITE 3000 является стационарным. Его ножки укомплектованы специальными колпачками, сберегающими поверхность пола. Передвижные модели можно переместить в любое место в пределах помещения заводского цеха или мастерской.

Способ управления оборудования может быть фотоэлектронным или программным электромагнитным. Наивысшее качество обеспечивают устройства автоматические портальные. Однако в этом случае существует ограничение портала. Консольные станки могут качественно обеспечить резку сложного уровня в том числе и фигурную. Также существуют универсальные станки, способные обрабатывать детали вне зависимости от вида материала.

Оцените статью
Добавить комментарий

Adblock
detector