Таблица дюймовых резьб: обозначение в мм

Дюймовая резьба — один из типов резьбовых соединений, для обозначения которых используются дюймы. Их главная особенность в форме профиля, особенностях диаметра и шаге между витками. Основные параметры соединений регламентируются определенными ГОСТами.

Что такое резьба и ее виды

Резьба — обработанная поверхность, на которой после прохождения режущих и накатных инструментов образуются чередующиеся выступы и впадины, располагающихся по винтовой линии и идущих в одном направлении.

Самые распространенные типы резьбы:

  1. Метрические. Обозначаются в мм. По профилю представляет собой равносторонние треугольники, в которых угол вершины равен 60°. Может иметь мелкий или крупный шаг.
  2. Дюймовые. В качестве системы исчисления, обозначения, используются дюймы. Гребни профиля имеют меньшую ширину, но большую длину.

Главные параметры дюймовой резьбы:

  • наружный и внутренний диаметр дюймовой резьбы;
  • форма;
  • направление витков;
  • высота профиля.

Зависимо от конструкционных особенностей и назначения, резьбовые соединения бывают:

  1. Цилиндрическими трубными. Профиль представляет собой равнобедренный треугольник с углом в 55°.
  2. Трапецеидальными. Представляют собой равнобедренную трапецию с углом в 30°.
  3. Упорными. По профилю это прямоугольный треугольник с закругленными впадинами и срезанными вершинами (угол вершины — 30°).

Отдельные виды — квадратные, прямоугольные, с нестандартными шагами витков, диаметрами. Это специализированные соединения, которые используются в сложных механизмах, изделиях, производящихся на заказ.

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Где какая используется?

Метрические резьбы используются по всему миру в разных сферах деятельности. Они применяются при производстве крепежных элементов, бытовых приборов, промышленной техники, автомобилей, сантехнических изделий.

Интересное:  Холодная ковка металла своими руками

Дюймовые резьбы активно применяются в США, Канаде, некоторых странах Европы. Единственное направление деятельности, где ими замещают метрические соединения — сантехника.

Дюймовые резьбовые соединения имеют одну важную особенность, которой лишены метрические резьбы. При измерении десятых долей миллиметра могут возникать разные трудности, снижаться точность измерения. В процессе измерения дюймовых соединений используется шаг в ¼ дюйма. Благодаря этому повышается точность измерений, упрощается обозначение.

Изготовление резьбы

Резьбовые соединения изготавливаются с помощью разных технологий, с использованием ручных инструментов и промышленного оборудования.

Накатка

Технология накатки имеет некоторые неоспоримые преимущества:

Не происходит разрушение внутренних структур заготовок.
В процессе обработки удается упрочнить наружные слои детали.

 

Накатка может выполняться двухроликовыми станками, цилиндрическими головками, державками, плашками. При этом используется промышленное оборудование.

Нарезка

Нарезка дюймовой резьбы может выполняться вручную или с помощью токарного станка. Первый вариант подразумевает использование плашки или метчика. Порядок действий:

  1. Зажим трубы с помощью тисков.
  2. Фиксация рабочего инструмента в плашкодержателе или воротке.
  3. Установка метчика в конце трубы, фиксация плашки поверх изделия.
  4. Навинчивание рабочего инструмента на трубу (или вворачивание).

Если необходимо повысить точность, процедура повторяется.

Нарезка дюймовой резьбы на токарном станке:

  1. Зажатие детали в патроне.
  2. Установка резца в суппорте.
  3. Снятие фаски с трубы.
  4. Настройка скорости нарезки.
  5. Включение резьбовой подачи.

Токарный станок можно использовать только в том случае, если заготовка имеет достаточную прочность, жесткость.

Виды

Резьбовые соединения отличаются не только конструкционными особенностями и формой, но и другим параметрами — поверхностью нанесения, направлением витков.

По поверхности нанесения

Резьба может быть:

  1. Внутренней. Создается на внутренних поверхностях цилиндрических или конических деталей (для различных изделий, она играет роль охватывающей).
  2. Наружной. Наносится на наружные поверхности конических и цилиндрических заготовок (для различных деталей, является охватываемой поверхностью).
Интересное:  Что такое поверхностная закалка стали

По направлению

Резьбовые соединения бывают:

  1. Правосторонними. Нарезаются по часовой стрелке;
  2. Левосторонними. Нарезаются против часовой стрелки.

Принципы обозначения

Чтобы определить основные параметры соединения, важно разбираться в маркировке. В обозначении, которое должно присутствовать на любом чертеже с резьбовыми соединениями, должна быть указана следующая информация:

  • группа;
  • число витков на единицу измерения;
  • номинальный размер;
  • направление расположения витков;
  • длина завинчивания;
  • размер наружного диаметра.

По действующему ГОСТу обозначение дюймовой резьбы должно содержать информацию о классе точности (от 1 до 3). Классу 3 соответствует резьбы максимальной точности, при нанесении которых учитывается множество требований. Класс 1 — самые грубые соединения, в которых допускаются отклонения, погрешности.

Пример расшифровки обозначения G 2” LH-3-60:

  • буква G — обозначение формы резьбы (в данном случае она цилиндрическая);
  • цифра 2 — размера наружного диаметра;
  • буквы LH — направление резьбы (в данному случае она левая).

Цифрой 3 обозначается класс точности, числом 60 — длина завинчивания.

Разница между дюймовой и метрической резьбой

После подробного изучения таблицы размеров дюймовой и метрической резьбы необходимо рассмотреть их сходства и различия. Отличия:

  1. Параметр определения шага между витками, диаметра.
  2. Форма профиля резьбового гребня.
  3. Системы измерения (в миллиметрах и дюймах).

Если нужно получить точный диаметральный размер, можно выполнить перевод дюймовых и метрических обозначений в одну из сторон.

Чтобы получить более подробную информацию о дюймовой резьбе, можно изучить официальную документацию из ГОСТ 6111-52.

Как определить шаг

Чаще шаг дюймовой резьбы определяется с помощью таблиц и специализированных инструментов, но, если доступа к подобному оборудованию и табличным параметрам нет, можно воспользоваться другими способами:

  1. С помощью гайки и болта. К гайке нужно подобрать болт, который будет максимально свободно вкручиваться. Провести расчеты с помощью линейки и штангенциркуля.
  2. С помощью красителя и бумаги. Из листа плотной бумаги вырезать полоску, которая при сворачивании без проблем поместится внутри резьбового соединения. На внутреннюю резьбу нанести краситель. Полоску бумаги уложить внутрь и любым тонким предметом прижать ее к нанесенному красителю. На бумаге должен остаться отпечаток, по которому можно определить шаг между витками.
Интересное:  Виды и оборудование продольной резки металла

Дюймовые резьбовые соединения используются при сборке трубопроводов разного назначения. Они обеспечивают высокую прочность всей конструкции, выдерживают высокое давление, гидроудары. В последнее время такие соединения начали получать все большую популярность в производстве бытовой техники, электроники.

Валерий Шилков

Опыт в сфере металлообработки более 30 лет. Закончил МГТУ им. Н. Баумана. Работал штамповщиком, станочником металлообработки, имею 5 разряд сварщика.

Оцените автора
Добавить комментарий

Adblock
detector