Таблица дюймовых резьб: обозначение в мм

Дюймовая резьба — один из типов резьбовых соединений, для обозначения которых используются дюймы. Их главная особенность в форме профиля, особенностях диаметра и шаге между витками. Основные параметры соединений регламентируются определенными ГОСТами.

Что такое резьба и ее виды

Резьба — обработанная поверхность, на которой после прохождения режущих и накатных инструментов образуются чередующиеся выступы и впадины, располагающихся по винтовой линии и идущих в одном направлении.

Самые распространенные типы резьбы:

1. Метрические. Обозначаются в мм. По профилю представляет собой равносторонние треугольники, в которых угол вершины равен 60°. Может иметь мелкий или крупный шаг.
2. Дюймовые. В качестве системы исчисления, обозначения, используются дюймы. Гребни профиля имеют меньшую ширину, но большую длину.

Главные параметры дюймовой резьбы:

• наружный и внутренний диаметр дюймовой резьбы;
• форма;
• направление витков;
• высота профиля.

Зависимо от конструкционных особенностей и назначения, резьбовые соединения бывают:

1. Цилиндрическими трубными. Профиль представляет собой равнобедренный треугольник с углом в 55°.
2. Трапецеидальными. Представляют собой равнобедренную трапецию с углом в 30°.
3. Упорными. По профилю это прямоугольный треугольник с закругленными впадинами и срезанными вершинами (угол вершины — 30°).

Отдельные виды — квадратные, прямоугольные, с нестандартными шагами витков, диаметрами. Это специализированные соединения, которые используются в сложных механизмах, изделиях, производящихся на заказ.

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Где какая используется?

Метрические резьбы используются по всему миру в разных сферах деятельности. Они применяются при производстве крепежных элементов, бытовых приборов, промышленной техники, автомобилей, сантехнических изделий.

Дюймовые резьбы активно применяются в США, Канаде, некоторых странах Европы. Единственное направление деятельности, где ими замещают метрические соединения — сантехника.

Дюймовые резьбовые соединения имеют одну важную особенность, которой лишены метрические резьбы. При измерении десятых долей миллиметра могут возникать разные трудности, снижаться точность измерения. В процессе измерения дюймовых соединений используется шаг в ¼ дюйма. Благодаря этому повышается точность измерений, упрощается обозначение.

Изготовление резьбы

Резьбовые соединения изготавливаются с помощью разных технологий, с использованием ручных инструментов и промышленного оборудования.

Накатка

Технология накатки имеет некоторые неоспоримые преимущества:

Накатка может выполняться двухроликовыми станками, цилиндрическими головками, державками, плашками. При этом используется промышленное оборудование.

Нарезка

Нарезка дюймовой резьбы может выполняться вручную или с помощью токарного станка. Первый вариант подразумевает использование плашки или метчика. Порядок действий:

1. Зажим трубы с помощью тисков.
2. Фиксация рабочего инструмента в плашкодержателе или воротке.
3. Установка метчика в конце трубы, фиксация плашки поверх изделия.
4. Навинчивание рабочего инструмента на трубу (или вворачивание).

Если необходимо повысить точность, процедура повторяется.

Нарезка дюймовой резьбы на токарном станке:

1. Зажатие детали в патроне.
2. Установка резца в суппорте.
3. Снятие фаски с трубы.
4. Настройка скорости нарезки.
5. Включение резьбовой подачи.

Токарный станок можно использовать только в том случае, если заготовка имеет достаточную прочность, жесткость.

Виды

Резьбовые соединения отличаются не только конструкционными особенностями и формой, но и другим параметрами — поверхностью нанесения, направлением витков.

По поверхности нанесения

Резьба может быть:

1. Внутренней. Создается на внутренних поверхностях цилиндрических или конических деталей (для различных изделий, она играет роль охватывающей).
2. Наружной. Наносится на наружные поверхности конических и цилиндрических заготовок (для различных деталей, является охватываемой поверхностью).

По направлению

Резьбовые соединения бывают:

1. Правосторонними. Нарезаются по часовой стрелке;
2. Левосторонними. Нарезаются против часовой стрелки.

Принципы обозначения

Чтобы определить основные параметры соединения, важно разбираться в маркировке. В обозначении, которое должно присутствовать на любом чертеже с резьбовыми соединениями, должна быть указана следующая информация:

• группа;
• число витков на единицу измерения;
• номинальный размер;
• направление расположения витков;
• длина завинчивания;
• размер наружного диаметра.

По действующему ГОСТу обозначение дюймовой резьбы должно содержать информацию о классе точности (от 1 до 3). Классу 3 соответствует резьбы максимальной точности, при нанесении которых учитывается множество требований. Класс 1 — самые грубые соединения, в которых допускаются отклонения, погрешности.

Пример расшифровки обозначения G 2” LH-3-60:

• буква G — обозначение формы резьбы (в данном случае она цилиндрическая);
• цифра 2 — размера наружного диаметра;
• буквы LH — направление резьбы (в данному случае она левая).

Цифрой 3 обозначается класс точности, числом 60 — длина завинчивания.

Разница между дюймовой и метрической резьбой

После подробного изучения таблицы размеров дюймовой и метрической резьбы необходимо рассмотреть их сходства и различия. Отличия:

1. Параметр определения шага между витками, диаметра.
2. Форма профиля резьбового гребня.
3. Системы измерения (в миллиметрах и дюймах).

Если нужно получить точный диаметральный размер, можно выполнить перевод дюймовых и метрических обозначений в одну из сторон.

Чтобы получить более подробную информацию о дюймовой резьбе, можно изучить официальную документацию из ГОСТ 6111-52.

Как определить шаг

Чаще шаг дюймовой резьбы определяется с помощью таблиц и специализированных инструментов, но, если доступа к подобному оборудованию и табличным параметрам нет, можно воспользоваться другими способами:

1. С помощью гайки и болта. К гайке нужно подобрать болт, который будет максимально свободно вкручиваться. Провести расчеты с помощью линейки и штангенциркуля.
2. С помощью красителя и бумаги. Из листа плотной бумаги вырезать полоску, которая при сворачивании без проблем поместится внутри резьбового соединения. На внутреннюю резьбу нанести краситель. Полоску бумаги уложить внутрь и любым тонким предметом прижать ее к нанесенному красителю. На бумаге должен остаться отпечаток, по которому можно определить шаг между витками.

Дюймовые резьбовые соединения используются при сборке трубопроводов разного назначения. Они обеспечивают высокую прочность всей конструкции, выдерживают высокое давление, гидроудары. В последнее время такие соединения начали получать все большую популярность в производстве бытовой техники, электроники.