Подбор режимов плазменной резки для станков с ЧПУ

На возможности плазменной резки, напрямую воздействует правильно выбранный режим. Он определяет не только производительность выполняемых процессов, но и качество реза. Влияет на угол скоса кромок и образование грата.

Выбор правильного режима

Правильная организация подачи тока играет важную роль. Она предопределяется техническими характеристиками плазмотрона и используемым режимом резки.

Неправильно выбранный режим резки может привезти к двойному дугообразованию (когда дуга горит с электрода на сопло, а с сопла на металл). Это разрушает сопло и электрод, также деформирует края вырезаемой заготовки.

Чтобы правильно выбрать режим, следует знать некоторые показатели. В первую очередь, его выбор зависит от:

типа разрезаемого материала
диаметра сопла
толщины разрезаемого листа
средней ширины реза
силы тока
напряжения
скорости резки

 

Для ориентирования в выборе режима можно воспользоваться данными из нижеприведенной таблицы. В ней представлены средние параметры, на примере воздушно-плазменной резки.

Тип разрезаемого металлаТолщина (мм)Диаметр сопла (мм)Сила тока АСкорость резки (м/мин)Средняя ширина реза (мм)
Сталь1-100,9-1,140-602-0,21-1,3
10-151,460-901,8-0,31,5-1,8
15-202,790- 1401,5-0,51,8-2,2
20-251,9100-1501,2-0,152-2,5
Алюминий1-151,460-901,5-0,51,5-2
10-301,790-1401,2-0,52-2,5
20-401,9100-1500,5-0,12,5
Медь10330033
201,53,5
300,74
400,54,5
500,35,5
603,54000,46,5
С учетом поставленных задач для плазменной резки, показатели могут быть изменены. После того, как необходимые параметры выставлены, следует проверить работу аппарата. Для этого надо сделать пробный надрез с завышенной силой тока. Так можно отрегулировать скорость раскроя и силу тока.

Видео — подбор режимов обработки на станке плазменной резки с ЧПУ

Эффективная резка различных металлов

При плазменной резке также следует обращать внимание на выбор газов, при помощи которых осуществляется обработка разных видов металла.

Для резки алюминия и сплавов используется азот. А если ширина листа более 20 мм, то азотно-водородные смеси, свыше 100 мм аргоно-водородные. Для алюминия воздушно-плазменная резка применяется в качестве разделительной, для производства заготовок. Которые в дальнейшем подвергнутся механической обработке.

Резка меди может проводиться в: азоте, аргоно-водородной смеси и сжатом воздухе. Для обработки меди требуется мощная дуга, так как она обладает теплопроводностью. Что касаемо плазменной резки высоколегированных сталей, то для толщины 60 мм эффективно применять ручную в азоте и воздушно-плазменную. Свыше 60 мм – азотно-кислородные смеси.

Нержавеющие стали обрабатываются: до 20 мм – в азоте, свыше – в азотно-водородной смеси. Возможно применение сжатого воздуха. Его используют и для резки углеродистых сталей.

Валерий Шилков

Опыт в сфере металлообработки более 30 лет. Закончил МГТУ им. Н. Баумана. Работал штамповщиком, станочником металлообработки, имею 5 разряд сварщика.

Оцените автора
Добавить комментарий

Adblock
detector