Аппараты Мультиплаз для сварки, резки, пайки

Мультиплаз — это компактный современный аппарат для резания, сварки и пайки металлов с помощью плазмы. Он имеет, без преувеличения, огромные преимущества перед уже давно известными аппаратами для газовой и электродуговой сварки.

Аппарат использует плазму — ионизированный газ. Такой газ, состоящий из возбужденных атомов, ионов различного знака и заряда, электронов и излучения, может быть нагрет до очень высокой температуры и использован в технических целях. Обычная дуга, с которой имеют дело сварщики, с точки зрения физики, тоже является плазмой.

Если сварка газовая, то источником энергии для такой плазмы является химическая реакция сгорания, например, ацетилена в кислороде. Если это электрическая сварка, то ионный газ образован ионами металла электрода и детали. Однако, именно плазмотрон является источником особо высокой температуры и энергии.

Дело в том, что в обычной дуге или газовой горелке плазма работает при атмосферном давлении. А это ограничивает плотность ее энергии. Плазмотрон работает при повышенном давлении, плазму просто «накачивают» газом, и плотность энергии плазмы, в этом случае, оказывается значительно выше.

Сравнительно небольшое давление газа (около 1-2 бар), тем не менее, позволяет получать температуру порядка 5-10 тысяч градусов. Здесь даже неважно, по какой шкале: Кельвина или Цельсия мы измеряем — эта температура порядка той, которая есть на поверхности Солнца и вдвое выше. Образующейся теплоты хватает для резки и сварки любых материалов. Скорость движения газа достигает 1500 м/с, как у современных пушечных снарядов.

Сварочный аппарат Мультиплаз: принцип работы, действия

Аппараты Мультиплаз для получения тепловой энергии используют плазмотроны.

В качестве рабочего газа для плазмы в аппаратах Мультиплаз младших моделей используют водяной пар или пары водно-спиртовой смеси (40% воды и 60% этанола). Этот газ, разогретый до необходимой температуры, и производит резку, сварку и пайку. В старших моделях рабочим газом служит сжатый воздух, получаемый от внешних источников. Аппараты до марки 7500 питаются от однофазной сети 220 В, а 7500 и 15000 от трехфазной 380 В.

Плазменный резак и сварочный аппарат Мультиплаз состоит из инверторного источника питания с микропроцессорным управлением, кабель-шланга и плазменной горелки. В младших моделях используют две горелки для удобства в работе: одна на воде, другая на водно-спиртовой смеси.

Сварка — это сложный физический процесс, выполнение которого очень сильно зависит от величины и даже формы сварочного тока.

Пайка также требует поддержания стабильной температуры и восстановительной атмосферы.

Проще всего резка — она требует лишь высокой температуры, чем больше энергии, тем быстрее плавится и выдувается из прорези материал, а именно в этом и заключается высокотемпературная резка.

Для каждого из этих процессов источник питания в любой из моделей Мультиплаза поддерживает необходимый режим.

Кроме аппарата, в комплект входит и плазменная головка с кабелем, а также второй кабель с зажимом типа «крокодил» и специальный ключ для регулировки горелки и замены сопел. Катоды и сопла относятся к расходным материалам и тоже прилагаются в комплекте.

Разумеется, все расходные материалы можно приобретать отдельно.

Толщина реза

Толщина реза зависит от мощности аппарата и обрабатываемого материала. При работе аппарата в первом режиме он может резать непроводящие тугоплавкие материалы. При этом мощность плазмотрона меньше. Но благодаря низкой теплопроводности таких материалов (по сравнению с металлом), толщина реза сохраняется примерно такой же, как для металлов.

Толщина реза для металлов (сталь), приводится в списке ниже:

  • Мультиплаз 3500: 10мм,
  • Мультиплаз 4000: 15мм,
  • Мультиплаз 7500: 25мм,
  • Мультиплаз 15000: 50мм.

Устройство аппарата

При работе плазмореза (плазменной головки) требуется стабильный постоянный или переменный ток. Его обеспечивает мощный импульсный преобразователь с выпрямителем на IGBT-транзисторах со стабилизатором тока.

Для примера, модель 15000

Преобразователь управляется встроенным в аппарат контроллером, который непрерывно поддерживает выбранный режим работы и защиту от перегрузок. Вся силовая и управляющая электроника находится в корпусе аппарата. Внутри корпуса имеются вентиляторы для охлаждения радиаторов силовых ключей. На передней панели пульт управления и клеммы для подключения кабелей горелки и дополнительного анода.

Более подробно про устройство каждой модели смотрите в статьях, ссылки на которые даны внизу этой страницы.

Горелка Мультиплаз

Основной частью горелки является вольфрамовый катод, легированный металлами, которые повышают эмиссионную способность и устойчивость к высокой температуре. Анодом является медное сопло или деталь, которую обрабатывают. То есть, плазмотрон может работать в двух режимах. Плазменный газ продувается через сопло в виде тонкого факела.

В младших моделях аппаратов Мультиплаз горелка содержит встроенный резервуар для воды или водно-спиртовой смеси. Эти жидкости разогреваются от тепла дуги при помощи теплопередачи от сопла. Зажигание дуги производится коротким замыканием катода на сопло, для этого сзади имеется кнопка. Этой же кнопкой при вращении регулируется зазор между катодом и соплом.

В старших моделях Мультиплаз дуга поджигается импульсом высокого напряжения.

Газ (или спирто-водяная смесь в парообразном состоянии) продувается мимо катода и выходит наружу через сопло. После того, как импульсом высокого напряжения между катодом и анодом зажигается дуга, источник питания поднимает и удерживает заданный сварщиком ток. В небольших аппаратах Мультиплаз рабочее напряжение дуги в плазме может достигать 160-170 В, а ток 20-30 А.

Плазму выдувает давлением газа, причем устанавливается равновесие между образованием плазмы и расходом газа. Этот режим относительно маломощный.

Если анодом служит деталь, то плазма дополнительно ускоряется электрическим полем между катодом и анодом, приобретает дополнительную энергию и становится мощнее. Этот режим наиболее мощный, применяется, главным образом, для резки толстых листов металла.

В мощных аппаратах Мультиплаз (старше 4000) газ подается от внешнего источника (используется воздух), а в младших моделях на горелке есть резервуар, который заправляется водой или водно-спиртовой смесью.

Горелки младших моделей сделаны так, что их можно ставить на горизонтальную поверхность, чтобы освободить руки.

Плазменные аппараты Мультиплаз: применение

Главное предназначение аппаратов — высокотемпературная плазменная резка тугоплавких материалов. Кроме металлов аппарат может резать стекло, бетон, керамику любых видов. Для вырезания круглых отверстий можно использовать специальный циркуль, который укрепляют на хомуте около сопла. Для того, чтобы выдерживать одинаковое расстояние между соплом и деталью, применяют шариковый упор (или ролики для мощных горелок).

Работа с аппаратом требует определенных навыков, которыми не обладают сварщики, впервые начинающие работать с плазменной горелкой. (Хотя именно опытным сварщикам как раз и удается быстрее всех освоить эти аппараты.) Пользователю стоит забыть о своей самоуверенности и тщательно изучить инструкцию, которая для старших моделей становится довольно пухлой.

ОПАСНО! При запуске горелки, для проверки появления факела, ни в коем случае не заглядывайте в сопло. Иначе можно остаться без глаз. В крайнем случае можно направить сопло в сторону зеркала на расстоянии от полуметра.

Пайка

Пайку производят в первом режиме, когда плазменная дуга горит между катодом и соплом и выдувается наружу давлением. В резервуар заливают водно-спиртовую смесь, чтобы создать восстановительную атмосферу в области пайки и снизить расход флюса. Нержавеющая сталь сваривается также при помощи водно-спиртовой смеси. Пайку можно производить аппаратами 2500, 3500 и 4000.

Видео

Посмотрите небольшой ролик с пайкой разнородных металлов от производителя:

Можно резать стекло

Стекло, керамические, каменные материалы, например, плитку, режут в первом режиме, косвенной дугой, так как эти материалы ток не проводят. Расстояние между соплом и поверхностью заготовки выдерживают 1-3 мм. Для резки используют воду (или воздух, для аппаратов 7000 и 15000). Резку можно производить всеми аппаратами.

Видео

Небольшой ролик вырезания круглого отверстия с помощью циркуля в керамической плитке:

Резка бетона

Бетон режется как и другие непроводящие материалы, в первом режиме. Для резки используется вода.

Наплавка

Наплавка производится с использованием водно-спиртовой смеси. Присадочную проволоку или ленту вставляют в держатель и подключают к клемме анода. Все остальное зависит от природы наплавляемого и основного материалов.

Сварка алюминия

Алюминиевые детали варятся на водно-спиртовой смеси, так как в данном случае требуется восстановительная среда. Место сварки механически зачищается, напильником, или наждачной шкуркой, а также обезжиривается. Детали прогреваются до температуры плавления флюса, на место сварки наносят флюс Ф34-А. Флюсом также (с оплавлением) покрывают присадочную проволоку. Сварку производят дугой первого режима (в аппарате 3500), в Мультиплаз 4000 все происходит немного сложнее: переменный ток, балансировка для толщины окислов и аргон для защиты шва.

Производитель

Аппараты производит «ОАО Мультиплаз», российское предприятие, находится в Москве, связаться можно на сайте http://www.multiplaz.ru/contacts.

Комплектующие, расходные материалы, запчасти

Каждый аппарат младших моделей 2500, 3500 снабжается двумя горелками и комплектом расходных материалов. Например, в комплект Мультиплаз 3500 входит:

  • катодная сборка 2 шт
  • сопло 6 шт
  • катод 5 шт
  • трубка из кварца 3 шт

Кроме того, в комплект входит специальный ключ для регулировки горелки, упор циркуля и шариковый упор для выдержки постоянного расстояния при резке (в мощных моделях роликовый упор.

Катоды Мультиплаза

Одного катода и сопла хватает на 10-20 часов работы (считая непрерывное время работы горелки).

Скорость расходования катодов и сопел зависит от знания инструкции, умения и навыков работающего.

Сопло для резки, после того, как его диаметр выгорит до 1.3 мм, можно использовать для сварки.

Для этого надо рассверлить отверстие на 2.2 мм и прозенковать его сверлом 3.5 мм.

ВНИМАНИЕ! Горелка для сварки обозначена красной меткой, а горелка для резки зеленой меткой. Для каждого вида работ используется свое сопло. Горелка для резки заполняется водой. Горелка для сварки и пайки заполняется водно-спиртовой смесью.

Приобрести дополнительные катоды, сопла, и другие материалы лучше всего, связавшись с производителем. Также посмотрите списки поставщиков комплектующих и сервисных центров поблизости от вас. Не приобретайте материалы у «левых» поставщиков.

Ремонт

При работе аппарата, каким бы надежным он не был, возможны неисправности. Некоторые неисправности можно устранить самостоятельно. Если не загорается индикатор питания, то вероятно, сгорел предохранитель на 20 А. Его надо заменить.

Если не запускается горелка, после нажатия пусковой кнопки, то надо проверить состояние сопла: износ, засорение. В случае засора необходимо рассверлить отверстие прилагаемым в комплекте сверлом. Также необходимо проверить кварцевую трубку. Если она треснула, заменить ее на новую.

Если факел на выходе из сопла горит зеленым цветом, значит выгорела центральная часть катода, легированная гафнием. Нужно сточить образовавшийся кратер напильником.

Для устранения более серьезных поломок воспользуйтесь этим перечнем сервисных центров.

Аналоги

Аналогами Мультиплаз 7500/15000 можно считать китайский аппарат SF-1310100, Panasonic P-80SF.

Для Мультиплаз 2500/3500/4000 в качестве аналогов можно взять Ресанта ИПР-40, Сварог CUT 40, FoxWeld Plasma 43 Multi.

Материалы по теме:

Поиск по сайту
©2013-2017    Копирование материалов запрещено    //    Вверх