При контактной сварке соединение деталей состоит из двух неразрывно связанных процессов:
- нагрев соединяемых деталей электрическим током;
- пластическая деформация зоны соединения при помощи сжимающих усилий.
В результате этого происходит проникновение одного металла в другой и сплавление нагретых участков. Такой вид сварки используется в авиа- и машиностроении при серийном и массовом производстве однотипных изделий.
Виды контактной сварки
Существует несколько видов контактной сварки.
Стыковая
Выполняется стыковка свариваемых деталей. Этот вид сварки осуществляется методом нагрева свариваемых областей заготовок электрическим током большой величины (несколько сотен ампер) с последующим их сдавливанием. Режим сварки определяется следующими параметрами:
- величина электрического тока;
- время его протекания;
- сила сжатия.
Для сварки подбираются детали приблизительно одинакового сечения. Между ними осуществляется контакт, включается электрический ток и начинается нагрев. После достижения необходимой температуры в области контакта осуществляется осадка и происходит сварка.
Точечная
Это самый распространённый вид сварки среди контактных. Принцип основан на расплавлении центральной зоны точки сварки. После оплавления производится осадка.
Шовная
Электроды, подводящие к свариваемым деталям электрический ток, оснащены роликами. Они катятся по шву и осуществляют оплавление. Их упоры осуществляют осадку и сварку.
Методы контактной сварки
При выборе метода следует рассмотреть три варианта технологии выполнения сварки.
- сопротивлением;
- непрерывным оплавлением;
- прерывистым оплавлением.
Сварка сопротивлением
Технология этого варианта рассмотрена выше. Его можно использовать при сварке пар.
- латунь-медь;
- сталь-медь;
- разные сорта стали и т. п.
Технология требует высокой чистоты свариваемых поверхностей и строгого контроля температуры нагрева. Из-за высокой трудоёмкости она не получила широкого распространения.
Сварка непрерывным оплавлением
Свариваемые детали приводят в соприкосновение, включают ток. При оплавлении производят осадку и выключают ток.
Сварка прерывистым оплавлением
Сварка производится при чередовании плотного и неплотного контакта свариваемых деталей. Ток при этом включен. Возвратно-поступательные движения вызовут замыкание и размыкание сварочной цепи. Нагрев осуществляется до температуры оплавления (800…900 °С) и осуществляется осадка. Такая методика применяется, когда не хватает мощности сварочной машины для осуществления сварки с непрерывным оплавлением. Часто совмещают метод сопротивления (для разогрева) и прерывистого оплавления для сварки.
