Газовая резка металлов

Газовая резка металлов выполняется достаточно просто. Для её осуществления не нужны никакие фазоинверторы (как при электрической резке), помещения с центральным кабелем заземления или дорогостоящее режущее оборудование. Необходимы только газ и резак.

Технология газовой резки металла

Последовательность выполнения операций следующая:

  • поджигается газ-нагреватель, который разогревает поверхность разрезаемой детали до необходимой температуры (для стали — 1000…1200 °С);
  • подается кислород под давлением до 12 атмосфер.

От соприкосновения с нагретой поверхностью, струя кислорода воспламеняется и легко разрезает заготовку.

Газовая резка.

Газовая резка.

В случае раскроя «лёгких металлов» температура нагрева значительно ниже: производится одновременно резка и подогрев. Образующийся при резке флюс выкидывается подогревающим пламенем в стороны (в случае «глухого» реза) или прожигается через весь металл (при сквозной резке).

Следует учитывать, что необходимо обеспечивать подачу кислорода без перерыва. В случае прерывания пламя может погаснуть, и снова придется разогревать поверхность разрезаемой детали.

Материалы и оборудование для газовой резки

При газовой резке используют два газа:

  • непосредственно кислород, который выполняет процесс разделения металла;
  • газ для подогрева заготовки. Чаще всего применяется пропан или ацетилен.

Обычный кислородный раскрой заготовок осуществляется резаком Р1-01П.

Он лучше всего подходит для работы со сталью (в том числе, с каленой и чугуном). В комплекте со специальной шарнирной накладкой РФ7 (она изготовлена из стали и покрыта слоем вольфрама) резак применяется для точного разрезания труб.

Газовая резка труб.

Газовая резка труб.

Следует учитывать, что для сварки резак Р1-01П не годится.

Для раскроя «лёгких металлов» применяются более сложные резаки, наконечники которых имеют форму пирамиды с 3 соплами. Два боковых сопла подают к месту реза подогревающий газ, а центральное тонкое — кислород под высоким давлением.

Разные типы газовых резаков.

Разные типы газовых резаков.

В заводских условиях для раскроя крупных и толстых листов металла применяются станки с рабочим столом.

Достоинства и недостатки газовой резки

Газовый раскрой металлических листов имеет ряд преимуществ:

  • очень прост;
  • универсален в применении;
  • мобилен. Оборудование можно транспортировать;

    Переносной пост.

    Переносной пост.

  • даёт возможность резать металлические листы большой толщины (до нескольких сот миллиметров);
  • наличие ржавчины или окраски не являются помехой.

Недостатком является низкая точность по сравнению с другими технологиями резки.

Техника безопасности

При проведении работ с газовым резаком, обязательное требование — это соблюдение правил техники безопасности. Следует обязательно использовать:

  • защитную маску;
  • комбинезон;
  • перчатки.

Работу можно производить только на специальном рабочем месте (оборудованном стационарном или подготовленном на выезде). К работе допускаются специалисты, прошедшие соответствующую подготовку. При отсутствии навыков следует обратиться в специализированную мастерскую.

Где заказать услугу

  • Компания «СевМеталлКомплект»;

  • Сайт: http://sevmetallkomplekt.ru/;
  • Адрес: 194156,г. Санкт-Петербург, ул. Манчестерская, дом №2;
  • Телефон: +7(812) 241-00-45;
  • Почта: smk@sevmetallkomplekt.ru.

Компания осуществляет резку газом по чертежам заказчика листов металла следующих размеров:

  • толщина ≤ 200 мм;
  • ширина ≤ 2 м;
  • длина ≤ 12 метров.
Оставить свой отзыв

Поиск по сайту
©2013-2018    Копирование материалов запрещено    //    Вверх